管阀件可靠性追求的另一重大性能指标介绍了可靠性与仪表维护量是相反的，仪表的可靠性高，仪表的维护量小，相反仪表的可靠性较差，仪表的维护量较大。大部分安装在工艺管、各种塔、釜、罐、器上，而且化工生产的连续性、大量有毒、可燃性爆炸的环境，这些恶劣的因素给仪器维护带来了许多难题，一是要考虑化工生产安全，第一个关系到仪器维修人员的安全，因此，化工集团的消费检验和过程限制仪表要求维护量越小越好。也就是说，要求仪表可靠性尽可能高。管阀件随着仪表的转型，特别是微型电子技术被引入仪表制造行业，大大提高了仪表可告性。仪器制造商对该性能指标很重视，通常用平均无故障时刻MTBF来描述仪器的可靠性。

无论石油、化工或其他行业的管道系统、阀门应用、操作频率和服务的千万化，控制或中断其恐惧都是低微的泄漏，也是最重要的，最重要的设备是众多的阀门。管道的最终控制是阀门，气压阀阀在各个领域的服务和可靠的表现上都是独特的。采购后阀门检查及维修阀门维修来不及，阀门漏修或开关不起作用；阀门未定期检查压，不再进行多年清洗、试压和技术鉴定，使杂物堆积在阀门内，泄漏严重的油、油；阀门检查后没有关闭，或者拆下阀门后不封装喷嘴；在阀头管道中使用了耐油非耐压材料等。因此，要加强阀门的检查，防患于未然。

阀选型的步骤及其依据如下：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统，调节流量，防止回流、调节和排放压力。管道系统选择最合适的阀门是非常重要的，因此理解阀门的特性，选择阀门的步骤及依据也就显得尤为重要。空压阀阀行业到目前为止，可以生产种类齐全的闸阀、断路阀、节流阀、球阀、电动阀、膜片阀、止回阀、安全阀、减压阀。蒸汽陷阱和紧急遮断阀等12种，3000个型号，4000个规格的阀门产品；最高工作压力为600 MPa，最大标称通径为5350 mm，最高工作温度为1200个，最低工作温度为-196，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气。强腐蚀性介质(例如浓硝酸、中浓度硫酸等)、可燃性介质(例如，愚蠢、乙烯等)、毒性介质(例如硫化氢)、爆发性介质以及放射性介质(金属钠，？回路纯水等)。

进行方案论证,确定下列内容:高端管件毛坯供应商(1)管卡材料可根据用户的需要制作铸钢20号钢(锻压成型的四甲钢带具有槽的槽钢带)材料;(2)端管材料为Q235A。加工模具（预加重器）端）按照工艺规程控制锻压温度―锻压轧制成型的四爪钢带―下材―卷制―正圆―铣刀片平面―焊接座―热处理―工程检查―涂层―最终检查―入库―出货。管件毛坯供应商供应商（1）工艺参数确定：锻压加热温度758．800°C，（2）模具材质为5CrMr，其弹性模量为10％―15％（因卡箍缩的人较小）．相关参数工作压力PN（1．0―10）MPa的标称流通径DN（100―2400）介质温度300微（根据用户要求制作）的各种模型具有0．7°