选择阀的依据是进一步理解选择阀的依据，同时了解选择阀步骤。使用门的用途、使用条件条件和操作控制方式。工作介质的性质包括工作压力、操作温度、腐蚀特性、固体颗粒、介质是否有毒、易燃、爆炸性介质、阀流体特性如介质粘度、流动阻力、排放能力等。流量特性、密封水平等。要求安装尺寸和外形尺寸：公称直径、与配管的连接方式和连接尺寸、外形尺寸、重量限制等。另外的要求，例如阀产品的可靠性、使用寿命和电气设备的防爆性能。注意选定的参数：如果阀用于控制目的，则操作方式、最大流量要求、最小流量要求、正常流量的压降、关闭时的压力下降。必须确定阀的最大和最小入口压力。

阀门应当选择的原则是:截止阀和开放介质用的阀门流道是流通式的阀门,其流动阻力较小,通常选择可允许较高的流动阻力,可选择关闭阀。用于控制流量的阀通常选择流量可调的阀作为控制流量。向下的封闭阀(例如截止阀)和球阀适于此目的，因此用于换向分割的大部分阀选择这样的阀中的一个。在一些情况下，热风扇可以是其它类型的阀，只要两个或更多个阀彼此适当连接。最适合沿着密封面滑动闭合件的阀具有擦拭作用如果闭合件相对于阀座的往复运动是垂直的。

气液分离分为单气体控制和双气体控制的结构原理，两种气体控制器具有记忆性能，即使没有被控制的信号，阀门的输出仍然保持在没有信号之前的状态(不存在复位)。最普遍使用的是加压式的控制气针阀。单一气体控制针阀(2名)，单气阀针阀的原理是在阀门的两端有控制信号端口，交替导入空气控制信号，控制主阀的切换动作。输出状态一般由控制信号决定，如果没有被控制的信号，阀体通过弹簧和弹簧加压处于原来的位置。

管阀件可靠性追求的另一重大性能指标介绍了可靠性与仪表维护量是相反的，仪表的可靠性高，仪表的维护量小，相反仪表的可靠性较差，仪表的维护量较大。大部分安装在工艺管、各种塔、釜、罐、器上，而且化工生产的连续性、大量有毒、可燃性爆炸的环境，这些恶劣的因素给仪器维护带来了许多难题，一是要考虑化工生产安全，第一个关系到仪器维修人员的安全，因此，化工集团的消费检验和过程限制仪表要求维护量越小越好。也就是说，要求仪表可靠性尽可能高。管阀件随着仪表的转型，特别是微型电子技术被引入仪表制造行业，大大提高了仪表可告性。仪器制造商对该性能指标很重视，通常用平均无故障时刻MTBF来描述仪器的可靠性。

进行方案论证,确定下列内容:专业锻制管接头供应商(1)管卡材料可根据用户的需要制作铸钢20号钢(锻压成型的四甲钢带具有槽的槽钢带)材料;(2)端管材料为Q235A。加工模具（预加重器）端）按照工艺规程控制锻压温度―锻压轧制成型的四爪钢带―下材―卷制―正圆―铣刀片平面―焊接座―热处理―工程检查―涂层―最终检查―入库―出货。锻制管接头供应商供应商（1）工艺参数确定：锻压加热温度758．800°C，（2）模具材质为5CrMr，其弹性模量为10％―15％（因卡箍缩的人较小）．相关参数工作压力PN（1．0―10）MPa的标称流通径DN（100―2400）介质温度300微（根据用户要求制作）的各种模型具有0．7°

管阀检查检修时的重点检查部位管阀体检查间体内壁;高压差与腐蚀性介质存在的场所,检查阀座:工作中介质渗透,用于固定阀座的螺钉的内表面易于用手腐蚀而打开阀。座椅松弛检修阀芯:阀芯是计量管阀构件的可动构件之一,在检修时仔细检查阀芯的有无。腐蚀。当计量管阀部件是石墨单石棉作为填料时,计量管阀部件的简单说明在大约3个月内将一次润滑油添加到填料中,以确保计量阀部件。